Краткое введение принципа работы и системы управления интеллектуальной комбинационной шкалой

С развитием электронных технологий и компьютерных технологий, количественная упаковка продуктов широко используется во всех сферах жизни и синхронных измерений с помощью компьютерной системы. Особенно для количественной упаковки в небольших количествах требуется, чтобы точность измерения была высокой, а наилучшее рассчитанное значение упаковки было близко к калибровочному значению или немного больше его значения в качестве выхода материала. Обычная количественная упаковочная шкала представляет собой одну весовую шкалу, которая может количественно взвешиваться только для сыпучих материалов с однородными и мелкими частицами, но самая быстрая скорость упаковки составляет 15-30 мешков / мин, но для кубиков сахара, сухофруктов, картофеля, если неровные предметы такие как таблетки взвешиваются с одной шкалой, Трудно соответствовать требованиям производства независимо от точности и скорости взвешивания. Компьютерные комбинированные весы, основанные на комбинированной технологии взвешивания, могут эффективно улучшить точность и скорость измерения, а также решить проблему измерения и упаковки неровных предметов. Секция компьютерного комбинирования делится на количество головок бункера. Есть 8, 10, 14, 16, 20, 24, 28 головок, 10 и 14 головок используются чаще. Каждая головка обычно включает в себя буферный бункер и весовой бункер, емкость бункера составляет 300 мл, минимальная шкала составляет ± 0,1 г, самая быстрая скорость взвешивания составляет 350 мешков / мин, а компьютерная комбинационная шкала представляет собой интеллектуальную комбинацию количественной автоматической упаковки в весовая промышленность Весовые инструменты,

kenwei

1. Принцип работы комбинированного весовщика

Материал попадает в сквозной ковш комбинированной шкалы через подъемник и вибрирует через главный питатель, так что материал равномерно распределяется по конической воронке в лоток линейного питателя. Если в поперечном ведре нет материала или материала недостаточно, он будет обнаружен горизонтальным фотоэлектрическим детектором, и сигнал будет отправлен на главную плату, а затем сигнал подачи будет отправлен на конвейер через Основная доска для подачи материала. Вибрационная машина времени отправляет продукт в каждый буферный бункер Затем работает приводное оборудование, то есть шаговый двигатель, и открывается буферный бункер, чтобы отправить материал в бункер для взвешивания.

В бункере для взвешивания продукт генерирует сигнал веса через датчик, а затем передает его на главную плату устройства управления через провод. Процессор на главной плате считывает и записывает вес каждого весового бункера, а затем вычисляет, анализирует и комбинирует. Бункер-дозатор, расположенный ближе всего к заданному весу, посылает команду водителю открыть загрузочный бункер для разгрузки продукт на упаковочную машину, когда ЦП получает сигнал разрешения на выгрузку от упаковочной машины и посылает сигнал упаковки на упаковочную машину.

Процесс кормления обычно следует нормальному распределению. Хотя дисперсия велика, если комбинаций достаточно, несколько единиц могут быть объединены для получения высокоточного целого. Результат кормления объединяется взвешиванием и расчетом. Это существенно отличается от традиционных методов измерения. Используя этот высокотехнологичный принцип работы, он может быть лучше, чем скорость и точность обычных автоматических количественных устройств. Кроме того, не только можно измерять нерегулярные массы, но и все текучие материалы можно определять количественно с помощью компьютерной комбинированной шкалы.

В общем случае весы с одной головкой, когда целевой вес близок к достижению, чтобы обеспечить точность, скорость подачи не может быть слишком высокой, и компьютерные комбинированные весы могут быстро подавать, количество подачи каждого бункера обычно устанавливается на 1 / От 3 до 1 / целевого веса 5. Если для расчета комбинации используется шкала комбинации, то используется только часть комбинации. Компьютер может рассчитать количество комбинаций в соответствии с количеством головок, участвующих в комбинации: n = Cim = M / I (MI), где: M - вес бункера для взвешивания. Общее количество, I - количество ковшей. участие в комбинации. Как правило, когда M и I увеличиваются, а число возможных комбинаций увеличивается, вероятность получения квалифицированных продуктов становится больше. Тем не мение,

2.Совместная система управления весом

Когда комбинационная шкала работает, она должна иметь производительность более 70 упаковок / мин (1 упаковка / с), то есть она должна завершить определение веса, расчет комбинации, найти лучшую комбинацию и т. Д., По крайней мере, в течение 1 с, чтобы завершить упаковку, включая комбинированный расчет. Относительно более длительный, высокопроизводительный однокристальный микрокомпьютер или ПЛК может напрямую выполнять обнаружение, расчет и управление выходными данными, которые могут не только соответствовать требованиям точности реальной комбинационной шкалы. -время контроля, но и отвечают требованиям скорости упаковки, является более эффективным методом контроля. Когда система управления работает, одночиповый или ПЛК посылает сигнал на многоходовой коммутатор, 10 взвешивающих датчиков с разделением времени, сигнал усиливается, аналого-цифровой преобразователь и вводится в одночиповый или ПЛК , и 10 входных значений объединены. Рассчитайте количество группы бункеров-дозаторов, в которых находится лучшая комбинация, и контролируйте скорость и направление соответствующего шагового двигателя в соответствии с числом, чтобы открыть дверцу для материала группы, завершите разгрузку. , а затем закройте дверь материала; уровень материала в накопительном бункере определяется фотоэлектрическим детектором обнаружения. Кроме того, система также разработала схемы дисплея, сигнализации и клавиатуры, чтобы сделать систему более полной. уровень материала в накопительном бункере определяется фотоэлектрическим детектором обнаружения. Кроме того, система также разработала схемы дисплея, сигнализации и клавиатуры, чтобы сделать систему более полной. уровень материала в накопительном бункере определяется фотоэлектрическим детектором обнаружения. Кроме того, система также разработала схемы дисплея, сигнализации и клавиатуры, чтобы сделать систему более полной.

Комбинированная технология взвешивания с высокой точностью и высокой скоростью представляет собой высший уровень и направление развития современной технологии взвешивания. В прошлом Китай в основном импортировался из другой страны. Из-за своей высокой цены это затруднило широкое применение и популярность компьютерных комбинированных весов. С быстрым развитием китайской товарной упаковки в направлении высокой скорости и высокой точности, компьютерные комбинированные весы быстро войдут в китайскую индустрию обработки и упаковки товаров. Можно сказать, что развитие упаковочной промышленности способствовало развитию технологии взвешивания. В то же время технология взвешивания также повысила уровень упаковки и способствовала развитию упаковочной индустрии.

В настоящее время в стране и за рубежом существует в основном два типа оборудования для комбинированных весов: первый тип комбинированного весового дозатора аналоговых сигналов; второй тип представляет собой комбинацию цифровых сигналов. Хотя комбинированная шкала является очень зрелым продуктом, эти разные сигналы передачи могут вызывать различную точность взвешивания. Шкала аналоговых сигналов - это просто старомодная имитационная шкала. Из-за плохой обработки имитационной технологии у весов, в основном, есть проблемы, такие как нестабильная производительность, легкое горение материнских плат и источники патчей ИС из вторых рук. Самая большая проблема - это товар. Потому что имитация не имеет никакого улучшения вообще. Цифровые сигнальные комбинированные весы используют цифровые высокоточные взвешивающие сигналы, которые являются быстрыми и стабильными. Эти характеристики не имеют аналогов по аналогам. Например, шкала интеллектуальных комбинаций, выпускаемая Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd. является типичным продуктом этого типа продукта. Его продукция широко пользуется популярностью у отечественных и зарубежных клиентов с высокой скоростью и высокой точностью. Следовательно, пользователь должен различать при использовании комбинированного дозатора, в противном случае трудно соответствовать требованиям использования, и окончательная задержка в производстве приведет к потере экономических выгод, что не стоит потери.

24-часовая горячая линия обслуживания

Работать вместе с нашими клиентами для создания

блестящий

  • +86-760-22629231/22629214

    Внутренний контакт

  • +86-760-89997859/22629215

    Внешнеторговый контакт

  • export@multiweigh.com.cn

ПОСЕТИТЬ ГОЛОВНОЙ ОФИС

  • No. 34 Zhenlian Road, Fusha Town, Zhongshan City

  • +86-760-22629213

Связаться с нами

  • No. 34 Zhenlian Road, Fusha Town, Zhongshan City
  • +86-760-89997859/22629214
  • +8618933374210
  • +86-760-22629213
  • 1453502239

Record number: 粤ICP备16097396号-1